PE-RT管材在連接時，可采用電熔連接或者對焊接，兩者有什么卻別，哪種連接方式更好呢，我們來做一個對比。

PE-RT管材

一、 產品特性及耐溫承壓性能

對接焊接：熱熔管件采用普通的對接焊管件，依靠對接焊機加熱管材和管件的端面，然后依靠對接焊機油壓機的壓力將管材與管件粘接在一起，由于管材和管件一般都采用S5系列，壁薄，有沒有承插支撐力，在使用熱水時接口處容易斷裂。

電熔焊接：PE-RT電熔管件外形采用矢量結構系統特性，在熱脹冷縮溫度變化條件下，線膨脹位移永遠置于管件承口區和鋁合金管結構的保護中，為管材熱脹冷縮提供了軸線位移空間。內部中電熱熔區置于冷卻區中間位置，當通電后，銅線開始加熱，將管件和管材周圍的塑料熔化，達到同材質連接的效果。在整個電熔過程中，熔區內材料受熱熔化膨脹，材料間相互擠壓會產生一定的壓力內外冷卻區阻隔了熱量的傳遞，在整個電熔過程中該部位塑料不會軟化，阻止了熔區塑料流出，使熔區內管材與管件粘接更加緊密。整個熔接區長度是承插熱熔長度的2倍，粘接更緊密，強度更高。采用S2.5級別設計，管件的承壓級別永遠高于管材的級別，加上粘接面積大，承插支撐力強，在接口處不會出現滲漏。

“dn110直接”某品牌PE-RT電熔管件與興紀龍PE-RT電熔管件

（左邊產品S5系列承壓1.25Mpa壁厚10.0mm，右邊S2.5系列承壓2.5Mpa壁厚18.3mm）

二、 安裝施工局限性和施工難度

對接焊接：

1）采用專門的對接焊機，管材與管件裝夾復雜，容易出現偏心，造成壁厚變薄。

2）粘接強度依靠焊機油缸的壓力進行調整，壓力不當會出現粘接強度下降。

3）焊機體積大，只能在寬敞的地面完成，在管道井和狹窄的空間內幾乎無法實現。

電熔連接：

1）采用電腦控制，安裝簡單，容易操作，電熔連接全部采用電腦控制，時間、溫度按照事先設定好的參數進行操作，避免人為操作出現的錯誤；

2）電熔連接在安裝前只需要有一兩個安裝人員將管材與管件連接，電熱熔時只需要一個人員操作電熱熔焊機，輕松就能完成；

3）電熔連接所有的操作都可以在地面和寬敞的環境中完成，電熱熔焊機可以在任何地方操作。

4）焊機重量輕，攜帶方便，可以在任何環境內使用。

對接焊現場施工圖

工人師傅正在準備PE-RT電熔連接

三、 可修補性

對接焊接：不存在可修補性，一旦發生問題必須更換整個系統的管材、管件。

電熔連接：可修補，當管件接口處出現滲漏時，可以二次焊接，不用更換備件，減少施工難度。